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吸塑制品工程技術(shù)
發(fā)布日期：2013-11-12 |
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吸塑制品工程技術(shù)
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。
之所以不就材料的種類來(lái)進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的 四大天王 ！
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。
吸塑機(jī)的簡(jiǎn)介
吸塑機(jī)的全稱叫：全自動(dòng)真空吸塑成型機(jī) （又叫熱塑成型機(jī)、高速吸塑機(jī)）是利用真空吸力，將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、APET，PETG，PS，HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝產(chǎn)品。
其主要構(gòu)造是由給料、拉料、電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電動(dòng)、變頻馬達(dá)拉片，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
吸塑機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時(shí)間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。
主要應(yīng)用： 塑料包裝行業(yè)（吸塑包裝、電子電器、玩具、工藝禮品、五金、文具、裝飾）；
食品包裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）；
醫(yī)藥行業(yè)（醫(yī)療器械吸塑外包裝，醫(yī)療產(chǎn)品外包裝）；
適合成型各種顏色片材：聚苯乙烯PS、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP，植絨PS/PVC片材；環(huán)保聚脂片材APET、PET、PETG等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。
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